关于参观实习报告范文10篇
在生活中,报告不再是罕见的东西,报告具有语言陈述性的特点。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编为大家收集的参观实习报告10篇,欢迎大家分享。
参观实习报告 篇1一、实习目的:
实习主要把理论和实践相结合,更好的理解理论,从而将课程上学习到得理论用到实际中去。
二、实习单位及岗位介绍:
实习中我们主要参观了四家公司的生产线。通过各公司的负责人讲解,知道了四家公司中各公司的发展及其生产产品技术的发展历程。
三、实习安排:
实习的四天主要是上午在学校集体上课,老是都是经验相当丰富的在职前辈。下午集体组织主要在栖霞区的一个工业园区里面参观生产流水线。
四、实习内容及过程:
在短短的四天中自己学到了学校所不能了解到的知识,也是本专业很少涉及到得部分。主要有两个部分,一是:打印机的相关理论和技术,二是:电路板的制作和加工。
通过上午李老师和张老师的理论教学,了解到打印机的五种分类,以及时下流行的立体打印机,感觉真的很神奇,一个打印机能够把一个汽车的模型打出来,只能用作家苏童的一句经典:思想有多远,我们就能走多远。生活中没有做不到的,只有想不到的,但是想到的不能都能做到且做好,还要切合实际,根据资源,需求,技术等各个方面的要求结合的很好的,就是最好的,也就算是做好的。
然后就是pcb线路板的分类,按照不同的分类方式分类不同。主要按照材料、加工工艺分类。据老师说的按材料分为五种,纸质的、环氧的、玻璃纤维的、聚嗜氧乙烯和陶瓷的。按加工工艺又有不同的分类,加工工艺主要是根据其发展的过程出现的不同技术分的。然后就是单片机的基本原理和打印机发展和分类。
参观过程中,了解到了工艺的重要性,及工艺技术对产品的影响。在紫金机械电子设备厂我们参观了打印机的生产部。里面还看到了最先进的立体打印机,虽然是隔着玻璃看的,但是明显感觉到技术的重要性,我们国家怎么就没有国外的那种先进眼光呢。
这种思想是在技术人员给我们说玻璃里面的立体打印机是国外引进的,看着外国的不知道是技术人员还是什么,在里面看的严严的,深刻感觉到不论什么,我们都需要有自己的东西,自己的特色才行。之后参观的工厂看了pcb板的制作流水线,以及装上零件的pcb板的制作流水线,每一个流程都决定了一个产品的质量。因为生产过程中每一步都起着决定性作用,所以每一个人都是最重要的。
五、实习总结及体会:
短短的四天生产实习结束了,感触颇深。生产必须与实际结合,不但要有技术,还要有样子。有技术还要快,要更新的快;有样子还要独特,就是卖相,独特得让人无从完全模仿。而且我觉得就算在写软件的时候,要想着这些程序给在软件和硬件上怎么才能更好结合,更好结合后还要怎么方便做成实际的东西,让人家看着舒服,不要写程序就是写程序,我们应为我们写出来要使用的客户考虑,当然还要结合实际节约成本。
总之,产品必须与市场结合生产。实习时间短,却学到了实在的东西,心里非常感谢学校。
参观实习报告 篇2参观时间:20xx年7月6日
参观地点:xx雪花啤酒厂
参观目的:
1、理论联系实际,深入理解理论知识。
2、了解社会行业现状。
3、指明以后学习的方向和目标、更好地迎合社会需要,做社会需求型人才前言。
在老师的带领之下,本着一个学期所学到的专业知识和求知欲及执着的梦想,为了进一步了解市场营销专业在实际运营的地位及作用,为此我们专门参观了丹东市xx雪花啤酒厂,使我们把所学的理论知识和实践真正的结合起来。
公司简介
xx雪花啤酒(中国)有限公司成立于1994年,是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业,总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。xx雪花啤酒从一个区域性的单一工厂,发展成为行业中的知名企业,仅用了十年的时间。目前xx雪花啤酒在中国大陆19个省市经营超过60家啤酒厂,占有中国啤酒市场的18%份额。旗下拥有30多个区域品牌,在中国众多的市场中处于区域优势。20xx年xx雪花啤酒产销量超过690万千升,公司总产销量再度超越国内其他啤酒企业,成为中国销量最大的啤酒企业。
通过资产重组,实现强强联合,优势互补,xx雪花啤酒(丹东)有限公司总投资6.5亿元,一期投资1.3亿元。届时公司年啤酒生产能力可由现在的12万吨增加到40万吨,销售收入8亿元,实现税金1.6亿元。
xx江啤酒有限公司有近40年的历史,是丹东地区惟一一家啤酒生产厂,产品覆盖丹东周边市场,生产能力进入全国行业百强。此次与xx雪花啤酒联手,满足了该企业靠大船,实现又好又快发展的需求。
对其而言,此次联手鸭绿江啤酒是华润啤酒实施全国战略布局的重要一步。联手后,新公司将进行一系列的整合改造,引进先进技术、先进设备,实行先进的管理,雪花原汁麦啤酒、雪花鸭绿江啤酒与市民见面。与此同时,一期20万吨扩建工程也已启动。
实习内容
跟着带队的姐姐参观啤酒厂,进而不但近距离的看到了生产设备,而且还是第一次看到生产线。
啤酒生产大致可分为麦芽制造啤酒酿造啤酒灌装3个主要过程。大麦经过一系列的过程使之成为麦芽,存放在混凝土或金属贮仓中贮存。
啤酒酿造有五道工序,主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅糖化锅中混合,调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅中,以制造麦醪。发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
啤酒灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。瓶装啤酒为了保持啤酒质量,减少紫外线的影响,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽浸泡,然後通过洗瓶机洗净,再经灌装 ……此处隐藏17442个字……>
一、服装制作基本工作程序
1、1 定单用规格表(款式样、批办样、产前样)
服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别:
1、1、1报价用规格表------款式样
款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。
1、1、2样品规格表------批办样
批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。
1、1、3大货生产规格表------产前样
产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。
二、服装生产基本工艺流程
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
1布料物料进厂检验
布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
3裁剪
裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。4缝制
缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
5锁眼钉扣
服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
6整烫
服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃——200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。
这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。
三、成衣检验
成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序,因而在服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
正确的检验观至关重要,质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量,并将这些测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比,生产出的产品性质会参差不齐,有一定的差距。对于这种差距,检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。
四、包装入库
服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致,包装要求平整美观,一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装,以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装,根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整,颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛,标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。
在参观中我真正见识到了工厂的先进设备,比如在参观样板制作,在参观这个环节中,我看见了CAD软件系统的应用 ,以前只是听说从没有真正的看见CAD软件与CAD硬件的相结合应用,真正见到了,感觉到这么繁琐的工序,只要一个人操作电脑就可以完成,感觉到了将来的就业压力。
接着,咱们就投入到了工厂工作中。咱们实习只有几天的时间,又是大学一年级,所以咱们只是帮忙后期整理工作。虽然我只是做一些细小而琐碎的工作,但是我到了后整理车间也是学习到了课本上没有的知识。在发货起,服装工厂是异常的忙碌,尤其是我所在的后期整理车间。锁眼、钉扣、整烫看似这些不经意的小工序,都是很重要的。我还剪过一天的线头,明白了在客户验货时,小小的线头都变得至关重要。我做过一天把马甲和外套用扣子扣起来形成一件衣服的工作,这让我明白了,钉扣子都是有一定规律的,不是随便扣上就可以的。看来我要学习的东西还是很多。工作时枯燥无味的,但是这一点的苦都吃不了我以后还怎么工作。
虽然这次实习的时间不长,但我认为实习时间的长短并不能证明你学到知识的多少,关键是你是否抓住了每一个学习的机会。慢慢的发觉并不可以将"理论"直接的运用于"实践",而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累,还需要一种叫做"智慧"的东西。相信经过这次实习后,我会更加认识自己,明确自己在今后要奋斗的目标与方向,勇往直前,直至达到成功的彼岸!