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实习周记

时间:2024-07-14 09:41:41
【精华】实习周记模板集合七篇

【精华】实习周记模板集合七篇

时光匆匆,一个星期已经结束了,这一小段时间里,我们一定有不少所感所惑吧,是时候在周记中好好总结过去的成绩了。我们该怎么写周记呢?以下是小编收集整理的实习周记7篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

实习周记 篇1

这周除了现场销售外,还跟了老板一起进货去了,本是要去山东的,但后来联系了南京木材市场后,于是就决定去南京市区,经过了一个小时左右的车程,我们到了南京木材市场,市场很大,有一个个木材摊位组成,一个火车铁轨把市场分成了两半,而铁轨两旁主要堆放着从东北刚运过来的各木材品种、规格。经过了多家的商谈后,最终老板选择了一家材料质量好,价格相对公道的经销商,从那里进了几卡车木材。经过这次跟随,我发现,进货也有很深门道,并不是有钱就可以进到好货,因为木材不同于其他产品,做为原材料,它有结巴、可能腐烂或被虫蛀,在加工时可能有不符合规定尺寸、侧面弯曲、断裂的产品,不少经销商利用消费者对木材的一知半解,运用偷梁换柱、败絮其中、指鹿为马等手段“忽悠”消费者。要是在进货时不认真测量、观察或不懂货时,那么进回来的货就可能数量不足或因质量卖不掉而亏本。二是要提防经销商使用假尺假计算器而使进回来的数量不足掉。想来做生意的风险还真大。

实习周记 篇2

销售实习周记一

第一天踏进xx的大门,心里有很多的忐忑不安,不知道迎接我的将是一种什么样的生活。一起进公司的还有9个人,我们将在一起进行统一培训。

公司实行选拔制度,通过了培训这一关,才有机会留下来,社会的竞争是残酷的,我们一起培训的有刚毕业的大学生,也有工作过的,甚至还有四十多岁的国企下岗职工。

第一个礼拜,我们上午在总部接受有关房地产的基础知识,下午出去在各个地方跑商圈,熟悉楼盘,了解市场价格。因为是第一次接触这个行业,所以可以说是几乎陌生,特别是下午的跑商圈,从一条路走到另一条路,把小区的楼盘都记录下来,还要了解它的建造年代,市场价格,绿化面积等等,下午回去再接受主管的考察。第一个礼拜我们就是这样的安排。

销售实习周记二

在画了一个礼拜的商圈之后,我们去单店实习了一天,在那里,店长给我们详细的讲了一些在工作中会遇到的实际存在问题。并且让我们再次熟悉了一下周边的楼盘。接下来的几天里,我们回总部继续培训,进行模拟演练并且进行最后的考核,在期间我们还接受了好几次的笔试,同时在培训的过程中,我们也培养出了深刻的友谊,我们10个人虽然都来自不同的地方,但是却很团结的在一起为彼此打气加油。考核的结果出来了,我很幸运的被留了下来,并且分配到了门店。

销售实习周记三

培训之后就下门店实习了,刚下门店的时候,我们前几天都在跑附近的商圈。了解门店周围的环境与社区,因为门店没有师傅,所以很多时候我们遇到的问题都要自己去解决。刚到门店的时候觉得很不适应,而且非常怀念以前在总部大家一起的日子,我们总是互相打电话问候,互相给彼此鼓励。因为每个门店都不一样,所以遇到的问题也不尽相同,因为是新人,刚去的时候几乎没什么业务,我们每天用半天时间跑商圈,然后用半天时间对客户进行回访。同时也慢慢和店里的老员工熟悉起来。

销售实习周记四

开始正式接手业务了,因为是新人,所以在实际执行过程中有很多的缺陷与不足,刚下店的时候没有什么压力,过了一个礼拜后,压力就逐渐大起来,我们所有的新人都想第一个开单。刚开始的时候,门店里还有好几套着火的管家房,我们在口碑,二手房天地,住在杭州等知名的网站上挂房源,正好是租赁旺盛期,所以我们每天都有很大的看房量,有时候一套房子一下午就要看四次,我们每天在各个房子处奔波。几乎都没有什么时间可以停下来休息。虽然看房的人很多,可是却没有可以成交的。

销售实习周记五

慢慢的对业务有些上手了,也学会了开发房源。在一次又一次的看房后,终于开单了,虽然是着火管家,没什么利润,但是能够把着火管家出掉,还是一件很开心的事情,这样公司也可以减少损失。第一次开单觉得很兴奋,但是因为没有经验,所以有很多细节都没有谈好,又因为没有签合同的经验,结果引起了店长和客户之间的争执,眼看就要签的合同就这样飞了,客户在跟店长争执之后气愤的离开了,当时觉得自己真的不知道要怎么办才好,后来我还是没有放弃,我给客户打了电话,向他表示欠意。但客户表示已经不愿意再来我们门店签约,为了表示诚意,我只能带着合同去客户的公司签约,因为在总部培训的时候,涉及合同的问题只是略微带了一下,所以对合同我几乎可以说是一无所知,虽然去之前店长对我做了一番指导,但是真的到现场去签的时候,却发现店长教我写的合同竟然都是错的!很庆幸,这个客户对合同比较在行,所以我的第一次签约是在客户的帮助下完成的。签完合同拿着钥匙去做物业交割,发现自己既找不到水表也找不到电表,找到了也看不懂,还好店里有男同事一起陪同过去看。物业交割做完后,我又去了银行,把租金存进公司账号。在这之前,我也不知道这钱是怎么存的,经过了这一次,都学会了。在折腾了一下午后,终于成功的完成了签约和物业交割,一个生意就这样做成了。这一周算是比较成功。、

销售实习周记六

开单之后,似乎做什么都变的简单了,慢慢的,我又开了好几单,有着火管家,也有普单。虽然在我签合同的时候,都没有人给我指导,但在我自己的摸索下,所有的合同都成功的签成了,这之间我们租赁部也开过会议,包括熟悉同事,并且上报自己下个月的业绩,当时真的对自己能做多少业绩心里没底,因为所有的新人都不愿意说,所以我们租赁部经理就给所有的新人下了统一的硬指标,每人完成4500的业绩,当时心里想肯定完不成了,但还是觉得自己应该要去试一下。那个时候,业务量跟看房量较前段时间相比已经有了减少。而且门店附近值得推荐的房子也开始减少,因此我开始把业务扩大化,我在网上挂离我们门店很远的房子,然后在接到客户要看房的电话的时候坐很长时间的车赶过去,就算是休息天也不例外,这也得到了公司领导的赞同与表扬。

销售实习周记七

在做业务的过程中,认识了很多同行,虽然我们不是在同一家公司的,但我们要做的事情是一样的,因此我们也开始了不同公司间的合作,竞争和合作是并存的,和其他中介公司建立良好的合作伙伴关系,对以后的业务发展是很有好处的,因为有很多的房产经济人都是刚毕业的大学生,所以彼此之间都很好沟通,不用担心客户跳单等事件的发生。在实习期间做了一个利润很大的单子,虽然这中间也出现了很多问题,像客户对墙面的粉刷不满意,对合同的措词不满意,在进行了多次的协商之后,终于尘埃落定,那天我一个人签合同签到晚上七点多,然后再坐一个多小时的车赶回家,虽然很累,但是心里也觉得是值得的,因为这是我努力得来的成果。

销售实习周记八

人们常说:“隔行如隔山。”原先我一直认为我们上课是非 ……此处隐藏5274个字……盐水。钳子很不好使,那个金属的盖子怎么也打不开,护士老师上来几下就开了,真是帅呆了;病人也非常值得尊敬,需要我们的关心,大家互相尊重互相信任,才能战胜我们共同的敌人——疾病。

光阴似箭,日月如梭,转眼一年的时间就过去了,在理论学习后的临床实践我才刚刚起步,临床经验还需要很大程度的积累,临床技能还需要很大程度的加强。这段学习的日子,也开始收获临床的点点滴滴,这些就是我第一次临床实习过程中对自己学习的评价,也是我一生中的体会。

进入内科的第一天,很多时候都让我有点手足无措。在老师的耐心教导和其他实习同学的悉心帮助下,我学会了开化验单和其它项目的申请单。慢慢地也开始会刊老师开的医嘱了,从简单的到复杂的,对于一些抗生素的使用也有了一定的了解。在查房过程中,带教老师会对某些疾病的要点进行讲解。有新病人时,老师会认真修正我所写的病历,第二天查房时还会讲解一下他们的诊断思路,这让我从中有了很大的进步。在呼吸科碰到的病种较多,有气胸、胸腔积液、哮喘、肺炎等,通过书写病历和体格检查,对这些疾病的症状和体征有了一定的了解。对于我在呼吸科感到比较遗憾的是,当时没有提出来去肺功能实验室观看肺功能实验是如何操作的。

总之感觉内科很温馨,像个快乐的大家庭一样,个个老师都很年轻,人也很好,对我们这些学生也很耐心的去教,放心让我们去做事情!还有她们经常请我们喝东西,并且教我们每一样操作,放心的放手让我去尝试,笨手笨脚的我觉得自己真的有点辜负老师对我的期望,她说做护士要胆大心细,可是我老是丢三落四,懵懵懂懂的,教了我的东西自己也不会灵活运用,希望通过这次实习让我成长得更快。

总的来说,在实习的这段日子里,理论与实践相结合,喜欢科室给我带来的新鲜感。

实习周记 篇7

在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易的知识。

晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。

作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括XX0种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。

该厂的生产运作流程,成一个环形状,首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常情况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交*。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必须停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。

具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就可以签放行条,运输、交货。

所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连。QC品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了。

根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

该厂的问题:

(1)人手不足。晟佳的最理想状态(要达到最大生产力)应该要配置500台缝纫机,但因为现在工人不足,所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为XX万件,可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为,除了继续招聘员工,还应该对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘一定量有专业技术的学生,让工人互相学习,使专业技能得到最大范围的利用。

(2)排班问题,即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原来是昨晚刚刚赶工交货,所以今天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。

(3)QC导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工的“质量为本”的思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现,不放过任何一个已发现的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源,有效减低因出错而造成的沉没成本,降低反复QC带来的成本。

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