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专业电工的实习报告

时间:2024-04-17 06:53:49
有关专业电工的实习报告3篇

有关专业电工的实习报告3篇

在人们越来越注重自身素养的今天,报告与我们的生活紧密相连,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是小编收集整理的专业电工的实习报告3篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

专业电工的实习报告 篇1

实习目的:

课程利用电子产品,让我们通过全过程的训练,掌握电子产品的正规化焊接,装配,调试,检修等技能。通过实习培养我们认真的工作态度以及扎实的基本功。

实习要求:

要求我们通过实习掌握电子元器件的识别,并看懂电子产品的原理图,装配图,印刷板图。熟练掌握焊接技术及电子产品的装配,调试,及检修技术。独立写出有理论分析,实事求是的实习总结。

实习安排:

星期一:讲解焊接的操作方法和注意事项;下午,焊接练习

星期二:早上,电话机元件识别及元件清单确认;下午,操作开始

星期三:继续组装,焊接元件,调试

星期四:调试组装的电话机

星期五:结束实习,并打扫卫生

实习内容:焊接工艺、元器件的识别,正规化焊接及装配、调试及故障检修、

一:焊接

(1)焊接的器件:有电烙铁,锡,铁

(2)焊接的技巧或注意事项

焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。

a、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

b、焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

c、焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

d、元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

e、焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

二、元件的识别

1、对各个元件先有了解,名称及功能

2、各个元件的读数差别及掌握读法

3、几种常用元件识别及其作用

如电阻:电阻在电路中用“R”加数字表示。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。

电容在电路中一般用“C”加数字表示。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。识别主要是两个脚长短的辨认。长为正,短的为负。

二极管的主要特性是单向导电性,也就是在正向电压的作用下,导通电阻很小;辨别方法与电容一样。

三、电话装配

电话机元件:

主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、IC等。

2、安装工艺要求:

(1)动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可以减少安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件,最后装怕热的元件(如三极管)。(一般采取:先电阻——二极管——瓷片电容——涤纶电容——电解电容——三极管——收线开关——驻级体——风鸣片——喇叭)

(2)在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。

(3)电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。

(4)各零件安装好后,便是焊接了,这是电话机组装过程中非常重要的一个环节,而且是我们自己操作电烙铁,具有一定的危险性,因此要特别小心,要严格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

3、调试说明

电话机只要安装无误,一般装上去就可以使用,不需要电池。先将正在用的电话机的外线插头拔下来插在安装好的电话机的插座内,提起手柄就可以听到拨号声(即长声),然后拨号,拨号完以后能听到对方接通的响声,然后挂机;再试接听,用另外一电话机或手机拨打本机号码后,拨通本机可以听到电话机的铃声,经过这样的`试验后,那么电话机制作完成了。

四、万用表的使用(补充)

(1)插孔和转换开关的使用

首先要根据测试目的选择插孔或转换开关的位置,由于使用时测量电压,电流和电阻等交替的进行,一定不要忘记换档。切不可用测量电流或测量电阻的档位去商量电压。如果用直流电流或电阻去测量220的交流电压,万用表则会立马烧坏~

(2)测试表笔的使用

万用表有红,黑笔,别看它就有两根,使用中能不能运用自如,也是大有学问的,如果位置接反,接错,将会带来测测试错误或烧坏表头的可能性。一般红表笔为“”,黑笔为“—”。

表笔插放万用表插孔时一定要严格按颜色和正负插入。测直流电压或直流电流时,一定要注意正负极性~没电流时,表笔与电路串联,测电压时,表笔与电路并联,不能搞错~

(3)如何正确读数

万用表使用前应检查指针是否在零七八碎位上,如不指零位,可调正表盖上的机械调节器,调至零位~

万用表有多条标尺,一定要认清对应的读数标尺,不能图省事面而把交流和直流标尺任意混用,更不能看错~

万用表同一测量项目有多个量程,例如直流电压量程有1V,10V,15V,25V,100V,500V等,量程选择应使指针满刻度的2/3附近。测电阻时,应将指多云指向该档中心电阴值附近,这样才能使测量准确~

2、常用器件的测量

(1)电阻的测量

用万用表没量电阻时,首先应该将表笔短接,拧动调零电位器调零,使指针在欧姆零位上。而且每次换档之后也需重新调整调零电位器调零。在选择欧姆档位时,尽量选择被测阻值在接近表盘中心阻值读数的位置,以提高测试结果的精确度。reAder8、CN

(2)晶体管的测量

把万用表的量程转换到欧姆档R*100或R*1K档来测量二极管。不能用R*10,R*10K档。前为两者一个电阻太小,一个电阻太大,通过二极管的电流太大,易损坏二极管,后者则因为内部电压较高,容易击穿耐压较低的二极管。如果测出的电阻只有几百欧到几千欧(正向电阻),则应把红,黑表笔对换一下再测,如果这时没测出的电阻值应是几百千欧(反向电阻),说明这只二极管可以使用。当测量正向电阻值时,红表笔所测的那一头是二极管的负极,而黑表笔所测的一头是该二极管的正极~(二极管的单向导电特性)~

专业电工的实习报告 篇2

通过一个星期的电子实习,使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

专业电工的实习报告 篇3

学 生 边小辉

学习中心 榆林奥鹏

专 业 矿山机电

层 次 高起专

提交日期20xx年1月 31日

矿山机电煤矿实习报告

1。实习目的或研究目的:

(1)巩固所学的理论知识

(2)拉近理论与实践的距离

(3)检验自己理论知识掌握的缺点为继续学习找到动力 我是一名驻煤矿安监员。我参加了这次成人高起专网络教育对我的知识升级起到了较大的作用。临毕业了,我把

在**煤矿上的工作情况的以报告的形式展现出来供大家参考。我是20xx年来**煤矿工作,当时我和所有的实习生一样也对煤矿不熟悉,为了能最快的进入工作状态,我计划一边下井熟悉工作环境,一边在资料室学习了解煤矿档案。我把这个想法告诉矿长后,矿长很支持,并安排了技术员辅助我,工作马上展开。经过这两年多的工作,对煤矿的基本情况有了认识,现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。

2。煤矿的概况

开拓方式:主斜井提煤副立井提人

井深:180米

煤层开采厚度: 6。7米

煤层倾角: 近水平

运输方式: 主运皮带、辅运焦轮车

供电方式: 双回路供电

矿井生产能力: 90万吨/年

3。机电方面的基本情况

煤矿采用立井罐笼提人;双滚筒皮带斜井提煤;两台掘进机掘进;地面变电所10千伏向井下直接供电。

3。1主斜井带式输送机

a。 输送带:选用ST—1600 阻燃钢丝绳芯输送带,带宽1100mm b。 电机:功率110KW 2台 电压660V ,转速980R/MIN

c。 减速器:DCY450平行轴圆柱齿轮减速器

d。 逆止器:NF250非接触式逆止器,扭矩为25000NM

e。 拉紧装置:YZL1—2型液压小车

皮带重26kg/M,全长800米*2

26*800*2=44800kg=44。8T

所以我们认为皮带自重40多吨,在新带安装和皮带维护方面,要充分考虑皮带的自重带来的势能问题。

3。1副井罐笼提升

a。 提升高度:180米

b。 提升容器:SFT—05365单层单车罐笼

c。 罐笼自重:1500kg

d。 提升机:选用2JPK—1。6/20型 单绳缠绕式

e。 卷筒直径:1。6

f。 卷筒宽度900mm

g。 钢丝绳最大静张力:4500kg

h。 钢丝绳最大静张力差:1500kg

i。 提升机变位质量:3688kg

j。 提升速度2。5米/秒

k。 减速比:20

副井提升系统的保护系统较为完善(过卷,过速,限速,松绳,减速提示,深度指示器失效保护,过负荷,欠电压,罐笼位置显示以及与提升信号的闭锁,罐座的闭锁,过卷高度开关)。维护的也比较到位,在我驻矿的两年里未发生大的故障。

3。3通风主扇

矿井选用2台FBCDZ—8—NO24型防爆式抽出式轴流通风机,一台工作一台备用

风机转速:750R/MIN

电机功率:280KW*2

电压:660V

前期总回风速,达到了14米/秒,后来我们专门的请来设备检测中心的进行了调整,风速风速降到了11米多点,风机运行稳定良好,根

据学习的理论与实践相结合,我测量了风机的流量,负压,风速,经过计算风机运行的工况点与出厂的性能非常吻合,而且运行的经济性也不错。

3。4主排水系统

煤矿使用3台150MD—50*3型多级泵

功率132KW*3台

管路φ168*5,两趟

两台最大排水量为270m3/h

扬程:220米

轴功率:180KW

这套排水设施,在我驻矿期间改造过来的,在改造过程中也出过一些问题:

1。水泵的吸程段由平管和垂直管组成,当时因平管部分安装的是完全水平或灌水后90度弯处有气泡,导致启动后空吸不上水,后来将水平段改成有成有坡度的,灌水后启动就上水了,改善汽蚀造成的影响

2.底阀也经过多次更换,当时市面上的底阀都是低压阀,上一个坏一个,机电矿长亲自买回来的也不行。后来有一个机电维修师傅在深井煤矿干过。他提议自己加工一个,做出来后我去看了,很漂亮原理也服人,装上后再没坏过,看来工作经验非常重要啊。

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