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电工实习报告

时间:2024-02-24 10:49:11
关于电工实习报告范文集合七篇

关于电工实习报告范文集合七篇

在当下社会,报告十分的重要,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编整理的电工实习报告7篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

电工实习报告 篇1

实习目的:课程利用电子产品,让我们通过全过程的训练,掌握电子产品的正规化焊接,装配,调试,检修等技能。通过实习培养我们认真的工作态度以及扎实的基本功。

实习要求:要求我们通过实习掌握电子元器件的识别,并看懂电子产品的原理图,装配图,印刷板图。熟练掌握焊接技术及电子产品的装配,调试,及检修技术。独立写出有理论分析,实事求是的实习总结。

实习安排:星期一:讲解焊接的操作方法和注意事项;下午,焊接练习

星期二:早上,电话机元件识别及元件清单确认;下午,操作开始

星期三:继续组装,焊接元件,调试

星期四:调试组装的电话机

星期五:结束实习,并打扫卫生

实习内容:焊接工艺、元器件的识别,正规化焊接及装配、调试及故障检修、

一:焊接

(1)焊接的器件:有电烙铁,锡,铁

(2)焊接的技巧或注意事项

焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。

a.焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

b.焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

c.焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

d.元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

e.焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

二.元件的识别

1.对各个元件先有了解,名称及功能

2.各个元件的读数差别及掌握读法

3.几种常用元件识别及其作用

如电阻:电阻在电路中用“r”加数字表示。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。

电容在电路中一般用“c”加数字表示。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。识别主要是两个脚长短的辨认。长为正,短的为负。

二极管的主要特性是单向导电性,也就是在正向电压的作用下,导通电阻很小;辨别方法与电容一样。

三:电话装配

电话机元件:

主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、ic等。

2、安装工艺要求:

(1)动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可以减少安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件,最后装怕热的元件(如三极管)。(一般采取:先电阻——二极管——瓷片电容——涤纶电容——电解电容——三极管——收线开关——驻级体——风鸣片——喇叭)

(2)在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。

(3)电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。

(4)各零件安装好后,便是焊接了,这是电话机组装过程中非常重要的一个环节,而且是我们自己操作电烙铁,具有一定的危险性,因此要特别小心,要严格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

3.调试说明

电话机只要安装无误,一般装上去就可以使用,不需要电池。先将正在用的电话机的外线插头拔下来插在安装好的电话机的插座内,提起手柄就可以听到拨号声(即长声),然后拨号,拨号完以后能听到对方接通的响声,然后挂机;再试接听,用另外一电话机或手机拨打本机号码后,拨通本机可以听到电话机的铃声,经过这样的试验后,那么电话机制作完成了。

四.万用表的使用(补充)

(1)插孔和转换开关的使用

首先要根据测试目的选择插孔或转换开关的位置,由于使用时测量电压,电流和电阻等交替的进行,一定不要忘记换档。切不可用测量电流或测量电阻的档位去商量电压。如果用直流电流或电阻去测量220的交流电压,万用表则会立马烧坏~

(2)测试表笔的使用

万用表有红,黑笔,别看它就有两根,使用中能不能运用自如,也是大有学问的,如果位置接反,接错,将会带来测测试错误或烧坏表头的可能性。一般红表笔为“”,黑笔为“-”。

表笔插放万用表插孔时一定要严格按颜色和正负插入。测直流电压或直流电流时,一定要注意正负极性~没电流时,表笔与电路串联,测电压时,表笔与电路并联,不能搞错~

(3)如何正确读数

万用表使用前应检查指针是否在零七八碎位上,如不指零位,可调正表盖上的机械调节器,调至零位~

万用表有多条标尺,一定要认清对应的读数标尺,不能图省事面而把交流和直流标尺任意混用,更不能看错~

万用表同一测量项目有多个量程,例如直流电压量程有1v,10v,15v,25v,100v,500v等,量程选择应使指针满刻度的2/3附近。测电阻时,应将指多云指向该档中心电阴值附近,这样才能使测量准确~

2,常用器件的测量

(1)电阻的测量

用万用表没量电阻时,首先应该将表笔短接,拧动调零电位器调零,使指针在欧姆零位上。而且每次换档之后也需重新调整调零电位器调零。在选择欧姆档位时,尽量选择被测阻值在接近表盘中心阻值读数的位置,以提高测试结果的精确度。

(2)晶体管的测量

把万用表的量程转换到欧姆档r*100或r*1k档来测量二极管。不能用r*10,r*10k档。前为两者一个电阻太小,一个电阻太大,通过二极管的电流太大,易损坏二极管,后者则因为内部电压较高,容易击穿耐压较低的二极管。如果测出的电阻只有几百欧到几千欧(正向电阻),则应把红,黑表笔对换一下再测,如果这时没测出的电阻值应是几百千欧(反向电阻),说明这只二极管可以使用。当测量正向电阻值时,红表笔所测的那一头是二极管的负极,而黑表笔所测的一头是该二极管的正极~(二极管的单向导电特性)~

(4)交流电压的测量

我们可以用万用的直流电压档和交流电压档分别测量旰流和交流电的电压值,则是的时候把万用表与被测电路以并联的形式连接上。要选择表头指针接近满刻度偏转2/3的量程 ……此处隐藏7297个字……问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步一步探索,是完全能够解决遇到的一般问题的。在实习过成中,要时刻坚持清醒的头脑,出现错误,必须要认真的冷静的去检查分析错误!在最终最终听到自我所做的表贴收音机成功播放出动人的声音,真的很高兴,总算觉得自我的努力还没有白费!

在此我很感激王丽萍教师对我的细心指导,从她那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙,短暂的实习结束了,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是理论联系实际的本事,提高自我分析问题和解决问题的本事,时刻坚持清醒的头脑,出现错误,必须要认真的冷静的去检查分析错误,思考着做事,态度端正,必能事半功倍。

电工实习报告 篇7

实训目的

1.通了解现代电子技术的发展,掌握现代化的电子工艺技术。

2.熟悉常用电子元器件的工作原理和性能,掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法,完成电子产品制作的全过程。

3.使用Altium Designer完成电路原理图,PCB设计制作。

4.掌握焊接工艺的基本技能。

5.掌握电子电路安装、调试技术等技能并能排除故障,培养实践动手能力和创新能力。

实训内容

1.介绍各常用电子元器件(如:电阻、电容、电感、二极管等)。

2.介绍各常用电子元器件性能。特点以及其在电子线路的作用。

3.介绍电烙铁的焊接要领。

4.熟悉AD设计软件,了解PCB制板工艺流程。

焊接技术

(1).焊接操作

1.准备施焊,电烙铁的三种握法都应掌握,在实习中我们采用笔握法左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

2.加热焊件,烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。

3.送入焊丝,焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件,不要把焊锡丝送到烙铁头上。

4.移开焊丝,当焊丝熔化一定量后,立即向左上 45°方向移开焊丝。

5.移开烙铁,焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上 45° 方向移开烙铁,结束焊接。

(2).组装焊接注意事项

1.电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错。

2.各元器件高度应适当,所有元器件高度均不能超过中周的高度。否则收音机外壳将无法合拢。烙铁电源线是否存在漏电隐患。

3.烙铁在焊接中温度较高,严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物,特别是导线。

4.烙铁放置:烙铁头向外,导线向自己。

5.焊接集成电路插座时,必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。焊接结束时,检查有无漏焊,虚焊现象。检查时,可用镊子将每个元件脚轻轻一提,看是否动摇,若发现动,应重新焊好。

Altium Designer 电路图制作

1.创建文件,建立原理图文件。

2.点击元件库Libraries,选择制作电路所需的元件,并放于合理的位置。

3.接入电源符号VCC和接地符号VDD,并进行连线,实现电路原理图的绘制。

4.建立PCB文件,编辑pcb板的规格大小,选择底层为工作层,绘制电路板边框。

5.通过电路原理图加载元件到PCB板上。

6.对pcb板上面的元件进行布局和布线。

7.设置焊盘大小与过孔大小,PCB板制作完成。

声控灯制作

声控灯是一种声控电子照明装置,由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强,控制灵敏的声控灯,它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声,即可方便及时地打开和关闭声控照明装置,并有防误触发而具有的自动延时关闭功能,并设有手动开关,使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。

声控灯的原理

声控灯包括灯负载RL、三极管、话筒MIC及声控电路。话筒将声音信号转换成电信号,声控电路通过声音信号控制三极管的导通状态。话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合,电路接在第二级放大三极管的基极上,放大后的信号影响触发器的翻转,并最终控制三级管集电极的电位。

电路原理图

实训操作

1.利用AD软件制作声控灯的原理图,并绘制PCB电路板。

2.用激光打印机将原理图打印到热转印纸上

3.将热转印纸上的碳粉通过热转印机转印到覆铜板上

4.将覆铜板放进三氯化铁溶液中进行腐蚀

5.用清水清洗电路板,并用细砂纸把电路板上的黑色碳粉擦掉

6.使用台钻钻孔,电路板制作完成。

7.进行焊接工序,将元件焊接到电路板上。

8.声控灯制作完成,进行调试。

焊接总结:

焊接这是实习的关键过程。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如电容),最后装怕热的元件(如三极管)。电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可

以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。天线的安装:先用螺丝将天线固定在收音机外壳上,然后用导线将天线和电路板连接起来。发光二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用斜口钳把电路板的元件脚剪去,以免造成短路。最后在强调一下焊接的工序:电子电器一般采用卧式,可以靠拢印刷板,元件的引线可短些,减少元件的分布参数的影响。应先焊较低的元件,后焊较高的和要求比较高的元件等。先内后外。先小后大。

实训总结

这次的实习的确教会了我们许多东西。在声控灯制作过程中,我熟悉了印制电路板的设计步骤和制作工艺流程;了解了热转印PCB的过程。在声控灯的装接前,首先应该学习电路。焊接前要检查元件是否完好,如果出现了元件有问题,要及时的换好的元件。焊接要讲究科学的焊接法,不要随便乱焊。在检查声控灯的故障时,一定要用心的去检查,仔细去发现电路的问题,认真去研究电路,这样才能真正的检查出故障并及时解决故障,把声控灯调好。

经过这次的实训,我懂得了制作PCB基本原理,同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础。

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