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电子工艺实习报告

时间:2024-05-30 18:05:51
【精品】电子工艺实习报告四篇

【精品】电子工艺实习报告四篇

在当下这个社会中,报告与我们愈发关系密切,报告根据用途的不同也有着不同的类型。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编整理的电子工艺实习报告4篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

电子工艺实习报告 篇1

一、实训目的

通过对一台调幅收音机的安装、焊接和调试,使学生了解电子产品的装配过程,掌握电子元器件的识别方法和质量检验标准,了解整机的装配工艺,培养学生的实践技能。

二、实训要求

1.会分析收音机电路图。

2.对照收音机原理图能看懂印制电路版图和接线图。

3.认识电路图上的各种元器件的符号,并与实物相对照。

4.会测试各种元器件的主要参数。

5.认真细心地按照工艺要求进行产品的安装和焊接。

6.按照技术指标对产品进行调试。

三、实训预习内容

1.标准超外差式调幅收音机简介

标准超外差式调幅收音机一般为六管中波段收音机,采用全硅管线路,具有机内磁性天线,收音效果良好,并设有外接耳机插口。

2.咏梅838型超外差式收音机的技术指标频率范围:535——1605kHz输出功率:50mW(不失真)、150mW(最大)扬声器:Φ57mm、8Ω

电源:3V(两节五号电池)体积:宽122×高65×厚25mm重量:约175克(不带电池)

四、实训步骤

1。咏梅838型超外差式收音机的材料清单,见表1。

2.用万用表检测收音机各个元器件检测顺序和要求见表2,将测量结果填入实习报告。注意:V5、V6的hFE相差应不大于20%,同学之间可互相调整使管子性能配对。

3.用万用表检测输出、输入变压器绕组的内阻,见表3

4.对元器件的引线进行镀锡处理

5.检查印制板的铜箔线条是否完好

咏梅838型超外差式收音机的印制电路板如图1所示。要特别注意检查板上的铜箔线条有无断线及短路的情况,还要特别注意板的边缘是否完好,如图2所示。

6.安装元器件

焊接

(1)焊接T5输入变压器(要使之与印刷版紧紧相贴)(2)R2、R3要平着版焊接且要高于版0。5cm,然后焊接剩下的电阻(电阻成三角形状)(3)二极管(红正黑负且焊接形状为三角形(红色为短腿))(4)瓷介电容(5)三极管(平向自己三条腿从左到右为E、B、C)(6)涤纶电容(7)电解电容(形状为)(8)T2、T3、T4(9)双联电容(10)T6(11)天线线圈(先焊L2)

7.收音机的检测和调试

学生通过对自己组装的收音机的通电检测调试,可以了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法。咏梅838型超外差式收音机的电原理图如图3所示。收音机的检测调试步骤,如图4所示。

⑴通电前的检测工作

①同学之间对安装好的收音机进行自检和互检,检查焊接质量是否达到要求,特别注意检查各电阻的阻值是否与图纸所示位置相同,各三级管和二极管是否有极性焊错的情况。

表1咏梅838型超外差式收音机的材料清单

表2用万用表检测元件的参数

②收音机在接入电源前,必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线的正负极是否正确。

⑵通电后的初步检测

表3变压器绕组的内阻测量

图1收音机印制电路板图

图2有问题的线路板示意图

将收音机接入电源,要注意电源的正、负极性,将频率盘拔到530KHz附近的无台区,在收音机开关不打开的情况下,首先测量整机静态工作的总电流“I0”。然后将收音机开关打开,分别测量三极管V1——V6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。注意:该项检测工作非常重要,在收音机开始正式调试前,该项工作必须要做。表5给出了各个三极管的三个极对地电压的参考值。

⑶试听

如果元器件质量完好,安装也正确,初测结果正常,即可进行试听。将收音机接通电源,慢慢转动调谐盘,应能听到广播声,否则应重复前面做过的各项检查,找出故障并改正,注意在此过程不要调中周及微调电容。

⑷收音机的调试

收音机经过通电检查并正常发声后,可以进行调试工作。

①调中频频率(俗称调中周)

目的:将各中周的谐振频率都调整到固定的中频频率465kHz这一点上。

方法:

将信号发生器(XGD—A)的频率选择置于中波位置,频率指针放在465kHz位置上。打开收音机开关,将频率刻度盘放在频率指示的最底位置530kHz附近,将收音机靠近信号发生器。

表4元器件的安装顺序及要点

图3收音机的电原理图

用无感螺丝刀按顺序微微调整中周T4和T3的磁心,使收音机收到的信号最强。这样反复调T4和T3的磁心两到三次,使收音机的信号最强。调中周时的可调元件位置图如图5所示。

确认收音机信号最强的方法有两种,一是使扬声器发出的声音(1kHz)达到最响为止,此时可把音量调到最小;二是测量电位器RP两端或R8对地的直流电压,使电压表的指示值

最大为止,此时可把音量调到最小。

②调整收音机的频率范围(通常叫调频率覆盖或对刻度)

目的:使双联电容全部旋入到全部旋出时,收音机所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525——1605kHz。

图4收音机的调试流程图

图5调中周时的可调元件位置图

先进行频率底端的调整:将信号发生器调至525kHz,收音机的刻度盘调至530kHz位置上,此时调整中周T2,使收音机的信号声出现并最强。再进行高端频率的调整:将信号发生器调到1600kHz,收音机刻度盘调到1600kHz位置上,调双联上的微调电容器C1b使信号声出现并最强。将上述步骤反复调整2——3次,使收音机接收的信号最强。

③统调(调收音机的灵敏度和跟踪调整)

目的:使本机的振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率465kHz。

方法:

低端调整:将信号发生器调至600kHz,收音机刻度盘调至600kHz,调整线圈T1在磁棒上的位置,使接收的信号最强,一般线圈的位置应靠近磁棒的右端。

高端调整:将信号发生器调至1500kHz,收音机刻度盘调至1500kHz,调双联电容器C1a',使收音机在高端接收的信号最强。在高低端要反复调2——3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

8.收音机产品的验收

要按产品出厂的要求进行验收:< ……此处隐藏2905个字……如下:四色环电阻五色环电阻(精密电阻)2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示:颜色 有效数字 倍率 允许偏差(%)银色 / x0.01 ±10金色 / x0.1 ±5 黑色 0 +0 / 棕色 1 x10 ±1 红色 2 x100 ±2 橙色 3 x1000 / 黄色 4 x10000 / 绿色 5 x100000 ±0.5 蓝色 6 x1000000 ±0.2紫色 7 x10000000 ±0.1 灰色 8 x100000000 / 白色 9 x1000000000 /

电容:瓷片电容1p:1个 2p:2个 5p:2个 15p:1个 30p:2个 47p:1个 120p:1个 102:2个 103:4个 223:1个 473:1个 104:6个

电解电容:4·7uf:2个 10uf:3个 47uf:1个 220uf:2个

电容的识别和检测:、电容在电路中一般用“c”加数字表示(如c13表示编号为13的电容)。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。

电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小,电容对交流信号的阻碍作用称为容抗,它与交流信号的频率和电容量有关。

容抗xc=1/2πf c (f表示交流信号的频率,c表示电容容量)

电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。

2、识别方法:电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同,分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉(f)表示,其它单位还有:毫法(mf)、微法(uf)、纳法(nf)、皮法(pf)。

其中:1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法

容量大的电容其容量值在电容上直接标明,如10 uf/16v

容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示

字母表示法:1m=1000 uf 1p2=1.2pf 1n=1000pf

数字表示法:一般用三位数字表示容量大小,前两位表示有效数字,第三位数字是倍率。

如:102表示10×102pf=1000pf 224表示22×104pf=0.22 uf

二极管:in4001:1个

二极管的识别与检测方法:二极管的主要特性是单向导电性,也就是在正向电压的作用下,导通电阻很小;而在反向电压作用下导通电阻极大或无穷大。识别方法:二极管的识别很简单,小功率二极管的n极(负极),在二极管外表大多采用一种色圈标出来,有些二极管也用二极管专用符号来表示p极(正极)或n极(负极),也有采用符号标志为“p”、“n”来确定二极管极性的测试注意事项:用数字式万用表去测二极管时,红表笔接二

电子工艺实习报告 篇4

为期四周的电子工艺实习结束了,在这期间我们学习了常用电子元器件,以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程,主要是培养我们的手能力,同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多,当最后我拿着我焊接组装的万用表时,心中有着一种喜悦,是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。

学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识,它并不像过去我认为的装起来就好,而是要经历一定过程的。

我总结了一下,一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括

1、 设计电路

2、 制作印刷电路板,准备电子元器件

3、 插装电子元器件

4、 焊接电子元器件及修剪拐角

5、检验与调试

6、组装电子产品,包装

其中最主要的的就是焊接,焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化,与多功能化的方向发展,如果焊接工艺跟不上的话,再好的设计都是无法实现的。

学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓——焊接。在细一点就是手工焊接,虽然这种方法在正规生产中是无法实现的,但他作为所有焊接技术的基础,以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。在上课时间中,我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入,一步步地提高,到交表时我的技术虽说不上好,但是伊还过得去,叫我焊点什么东西我还是可以的。

焊接是使金属连接的一种方法,利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊,其主要原因是因为铅锡合金熔点比较低,但随着人们对环境保护认识的加强,含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。

现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊,而在小型的中通常采用侵焊,其焊接原理都与手工焊相同,是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的,这一点我在学习拖焊时有深切的感受。

手工焊一般分为四个步骤

1、准备焊接,其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上,以避免烙铁头的氧化,影响焊接质量,而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上,使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。

2、接热更好的流向另一面焊盘。

3、 溶化焊料,当焊点加热到一定程度时,将焊锡丝放在焊接处,使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝

4、 移开烙铁 移开烙铁的时机,方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快,45度的方向。

在我焊接时,我感觉最主要问题是烙铁头的氧化,当廖铁头氧化后将不能挂锡,使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。

在焊接中我体会到要注意的问题主要有

1、 焊锡量要适中,过多的焊锡会造成焊锡的浪费,焊接时间的增加,不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低,虚焊。 在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少,有时甚至焊接面没有明显的焊接,后来心理慢慢默数1234 来控制国际的心理,这时焊锡又有点多,随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

2、对烙铁头的保护,当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡,严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑,情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭,情况较为严重时要在锡板中擦拭,一把氧化膜除掉。

3、 注意安全问题,在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了,把线烫坏了,有的还把电路板烫坏了,毕竟烙铁头属高温物体,我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生

4、在焊接芯片时最好使用托焊,因为芯片的焊点又小又密,

拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。

5、组装时由于东西都很小,我们必须小心不要丢失元件。

现在这门课已经结束了,我也掌握了该掌握的基本技术。尽管如此我还是有点小小的建议,希望老师以后在没讲课前能给我们提供一个小小的练习,并且不要指导,让我们体会到各种错误的操作,这样能让大家更好的进行学习。

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