有关电子工艺实习报告锦集6篇
在生活中,报告有着举足轻重的地位,报告成为了一种新兴产业。一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编整理的电子工艺实习报告6篇,希望对大家有所帮助。
电子工艺实习报告 篇1一、实训目的
通过对一台调幅收音机的安装、焊接和调试,使学生了解电子产品的装配过程,掌握电子元器件的识别方法和质量检验标准,了解整机的装配工艺,培养学生的实践技能。
二、实训要求
1.会分析收音机电路图。
2.对照收音机原理图能看懂印制电路版图和接线图。
3.认识电路图上的各种元器件的符号,并与实物相对照。
4.会测试各种元器件的主要参数。
5.认真细心地按照工艺要求进行产品的安装和焊接。
6.按照技术指标对产品进行调试。
三、实训预习内容
1.标准超外差式调幅收音机简介
标准超外差式调幅收音机一般为六管中波段收音机,采用全硅管线路,具有机内磁性天线,收音效果良好,并设有外接耳机插口。
2.咏梅838型超外差式收音机的技术指标频率范围:535——1605kHz输出功率:50mW(不失真)、150mW(最大)扬声器:Φ57mm、8Ω
电源:3V(两节五号电池)体积:宽122×高65×厚25mm重量:约175克(不带电池)
四、实训步骤
1。咏梅838型超外差式收音机的材料清单,见表1。
2.用万用表检测收音机各个元器件检测顺序和要求见表2,将测量结果填入实习报告。注意:V5、V6的hFE相差应不大于20%,同学之间可互相调整使管子性能配对。
3.用万用表检测输出、输入变压器绕组的内阻,见表3
4.对元器件的引线进行镀锡处理
5.检查印制板的铜箔线条是否完好
咏梅838型超外差式收音机的印制电路板如图1所示。要特别注意检查板上的铜箔线条有无断线及短路的情况,还要特别注意板的边缘是否完好,如图2所示。
6.安装元器件
焊接
(1)焊接T5输入变压器(要使之与印刷版紧紧相贴)(2)R2、R3要平着版焊接且要高于版0。5cm,然后焊接剩下的电阻(电阻成三角形状)(3)二极管(红正黑负且焊接形状为三角形(红色为短腿))(4)瓷介电容(5)三极管(平向自己三条腿从左到右为E、B、C)(6)涤纶电容(7)电解电容(形状为)(8)T2、T3、T4(9)双联电容(10)T6(11)天线线圈(先焊L2)
7.收音机的检测和调试
学生通过对自己组装的收音机的通电检测调试,可以了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法。咏梅838型超外差式收音机的电原理图如图3所示。收音机的检测调试步骤,如图4所示。
⑴通电前的检测工作
①同学之间对安装好的收音机进行自检和互检,检查焊接质量是否达到要求,特别注意检查各电阻的阻值是否与图纸所示位置相同,各三级管和二极管是否有极性焊错的情况。
表1咏梅838型超外差式收音机的材料清单
表2用万用表检测元件的参数
②收音机在接入电源前,必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线的正负极是否正确。
⑵通电后的初步检测
表3变压器绕组的内阻测量
图1收音机印制电路板图
图2有问题的线路板示意图
将收音机接入电源,要注意电源的正、负极性,将频率盘拔到530KHz附近的无台区,在收音机开关不打开的情况下,首先测量整机静态工作的总电流“I0”。然后将收音机开关打开,分别测量三极管V1——V6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。注意:该项检测工作非常重要,在收音机开始正式调试前,该项工作必须要做。表5给出了各个三极管的三个极对地电压的参考值。
⑶试听
如果元器件质量完好,安装也正确,初测结果正常,即可进行试听。将收音机接通电源,慢慢转动调谐盘,应能听到广播声,否则应重复前面做过的各项检查,找出故障并改正,注意在此过程不要调中周及微调电容。
⑷收音机的调试
收音机经过通电检查并正常发声后,可以进行调试工作。
①调中频频率(俗称调中周)
目的:将各中周的谐振频率都调整到固定的中频频率465kHz这一点上。
方法:
将信号发生器(XGD—A)的频率选择置于中波位置,频率指针放在465kHz位置上。打开收音机开关,将频率刻度盘放在频率指示的最底位置530kHz附近,将收音机靠近信号发生器。
表4元器件的安装顺序及要点
图3收音机的电原理图
用无感螺丝刀按顺序微微调整中周T4和T3的磁心,使收音机收到的信号最强。这样反复调T4和T3的磁心两到三次,使收音机的信号最强。调中周时的可调元件位置图如图5所示。
确认收音机信号最强的方法有两种,一是使扬声器发出的声音(1kHz)达到最响为止,此时可把音量调到最小;二是测量电位器RP两端或R8对地的直流电压,使电压表的指示值
最大为止,此时可把音量调到最小。
②调整收音机的频率范围(通常叫调频率覆盖或对刻度)
目的:使双联电容全部旋入到全部旋出时,收音机所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525——1605kHz。
图4收音机的调试流程图
图5调中周时的可调元件位置图
先进行频率底端的调整:将信号发生器调至525kHz,收音机的刻度盘调至530kHz位置上,此时调整中周T2,使收音机的信号声出现并最强。再进行高端频率的调整:将信号发生器调到1600kHz,收音机刻度盘调到1600kHz位置上,调双联上的微调电容器C1b使信号声出现并最强。将上述步骤反复调整2——3次,使收音机接收的信号最强。
③统调(调收音机的灵敏度和跟踪调整)
目的:使本机的振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率465kHz。
方法:
低端调整:将信号发生器调至600kHz,收音机刻度盘调至600kHz,调整线圈T1在磁棒上的位置,使接收的信号最强,一般线圈的位置应靠近磁棒的右端。
高端调整:将信号发生器调至1500kHz,收音机刻度盘调至1500kHz,调双联电容器C1a',使收音机在高端接收的信号最强。在高低端要反复调2——3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
8.收音机产品的验收
要按产品出厂的要求进行验收:
(1)外观:机壳及频率盘清洁完 ……此处隐藏5654个字……与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。
每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发现问题及时纠正。这样可保证焊接器件的一次成功而进入下道工序。
5.4 整板系统调试
调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主;一般都是机内故障,基本上不出现机外及使用当造成的人为故障,更不会有元器件老化故障。对于新产品样机,则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。
整板系统测试主要有以下几步:
(1) 将拨码开关K23,K24打开,K25,K26关闭,按下电源开关。
(2) 静态数码管检测及按键检测。按K1,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管中间一段亮。然后按K1-K16,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管对应显示0-F。
(3) 8路流水灯检测。按复位按钮,对单片机复位。按K2,蜂鸣器发出“滴”声,八路LED会闪烁发光。
(4) 动态数码管检测。复位单片机,按K3,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管会显示12345678。
(5) 继电器检测。复位单片机,按K4,蜂鸣器发出“滴”声,继电器会一秒吸合一秒切断,对应指示灯会闪烁。
(6) DS18B20测温检测。复位单片机,按K5,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管后三位会显示“---”,等待DS18B20初始化后,动态数码管后三位显示温度
电子工艺实习报告 篇5通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机,更过的是学到了很多东西,电子工艺实习总结。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装超外差式收音机,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。
这次实习让我明白了有时想是没有用处的,还必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中你能了解更多的非课本的知识,还能再找错误的同时锻炼你的观察力,所以我知道了很多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误,小小的成功给我很大的动力,我知道我会继续努力的,实习总结《电子工艺实习总结》。
在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
存在的问题与建议
在实习中存在的问题主要有:电路板上的焊点有些不符合标准;尤其是导线焊接的不好,容易脱落;万用表有的不准确,有的接触不良,导致我们测量数据的时候很容易出现错误;组装完成的收音机的天线老是滑动,导致优势收听不到广播台或收听的台较少,用纸塞,时间长了,纸很容易脱落。
另外,至于建议,建议老师多给我们讲下理论知识,让我们更深入的了解其工作原理。
电子工艺实习报告 篇6实习是每个大学生的一段经历,也是每个大学生的一个过渡时期,完成了实习,离你参加社会工作就不远了,也算是为正式参加工作做准备吧。我是电工电子专业的学生,在学校的安排下,我们一群学生在导师的带领下外出实习,这次的实习对我们的帮助很大,在实习的过程中我们学到了很多的东西。
社会时代不断的发展,社会对技术人员的需求大量增加,要求也是有增无减。所以为了让我们在以后正式工作中会顺利一些,学校就安排我们外出实习来增长见识。在实习的过程中难免会犯一些错误,但是在老师的指导和同学们的鼓励下,我们克服了许多的困难,在实习中我所收获的不仅是理论知识,还有如何分析问题处理问题的能力和方法,在实习中我也知道了团结的力量才是的。在整个实习的过程中,先从简单的焊接,到最后复杂的组装,是我了解到了理论知识和实践操作都是不可缺少的,不管少了什么,都是无法成功的制作一台收音机的。
经过了这次的实习,我获得的心得体会是:
1、我对焊接技术有了全新的认识,也熟悉了焊接的方法和技巧。
2、我对电子技术有了更加直接的了解,对放大和整流电路也有了更全面的了解。
3、自己对问题的分析能力有了很大的进步。先开始只知道胡乱操作,犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等。但是通过这次实习,我的进步很大,最起码不会犯些低级错误了。
4、增加了对社会的认识,拥有了一定的工作经验。纸上得来终觉浅,须知此事要躬行。这句话一点都没错,在书本上我们只学到理论知识,但是工作实践离我们有着一定的差距,但是通过这次的实习,我对电子专业更加的了解,我们将学校学到的理论知识运用到工作当中去,从中吸取经验,为我们以后的工作打下了基础。
5、在实习中,我知道团结合作的重要性。毕竟靠一个人的力量是有限的,只有团结合作才能发挥的力量。
这次的实习让我的收获很大,首先谢谢学校安排的这次实习,还有指导老师的教导,同学们的鼓励。在以后的学习工作中,我会不断的努力,直到做到更好。
在实习期间,我很感谢张帆老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助,在实习前我不慎将手弄伤,而王老师和班主任老师对我的关心,使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉,这种感觉很温暖,很亲切……
两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。而通过磨合,心与心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。
实习这几天的确有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。